軸受のCAE解析による品質向上事例
Before
製品内部に引け巣発生が課題となっており、凝固解析（CAE解析）を行いました。製品上部も最終凝固位置にかかっており、この位置に巣ができやすくなっていることがわかりました。
After
押湯サイズ変更及び適宜方案を見直し、凝固解析による比較/検証を実施しました。鋳鋼製品の押し湯位置の設定は非常に重要です。押し湯を立てすぎはダメで、押し湯箇所が増えると凝固位置のコントロールが複雑になってしまいます。また、押し湯を増やすとコストも増えてしまいます。今回のケースでは押し湯の太さを見直し、流量を調整することで凝固位置をコントロールすることに成功しました。結果、品質およびコストで改善ができています。※その後のリピート品でも改善効果を確認。
その他のＶＡ・ＶＥ提案改善事例
-
回転体の押し湯設定変更による品質向上
Before 上部外周側に、製品から押湯へと繋がる引け巣発生していました。円形部品などの場合、どのメーカーも円周周りに押し湯を立てる傾向がありますが、押し湯が複数になると鋳鋼製品まで最終凝固位置が被ってしまい、内部不良に […]
2019.01.20 -
軸受のCAE解析による品質向上事例
Before 製品内部に引け巣発生が課題となっており、凝固解析（CAE解析）を行いました。製品上部も最終凝固位置にかかっており、この位置に巣ができやすくなっていることがわかりました。 After 押湯サイズ変更及び適宜方 […]
2019.01.20 -
玉形弁 弁箱の品質改善 提案事例
Before 上記は玉型弁 弁箱のCAE解析画面です。最終凝固の箇所が製品内まで来てしまっています（オレンジの箇所）最終凝固位置は巣が出やすいと言え、この状態では押湯の下側に引け巣が発生しやくなってしまいます。 Afte […]
2019.01.20 -
鋳鋼製品の荒加工指定によるリードタイム短縮事例
Before 鋳込み後の鋳鋼製品 鋳鋼・鋳物製品の調達時には、業界内の慣例として、荒加工の手配は調達側が行うことが一般的です。荒化工までの一貫生産に比べると、鋳鋼素材納品後の荒加工発注の手間や、総合リードタイムが非常に長 […]
2019.01.18 -
長時間焼鈍を行う鋳鋼製品のコストダウン・リードタイム短縮提案
Before 焼鈍 ６時間 のち 長時間焼鈍 実施 ４８時間 お客様の図面の中で、長時間焼鈍（例：48時間など）の指示が入っているケースがあります。長時間焼鈍は鋳鋼製品の内部応力を確実に取り、内部のガス（水素）等の残 […]
2019.01.18
